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多功能车 MFV

MFV 测量 IRI/RN、纵向和横向轮廓、宏观纹理、松散和几何形状(横向落差、梯度和曲率半径)。

产品特点

          • 以交通速度运行排除了对交通管理的需要

          • 可以在白天或晚上以高达 62 英里/小时(100 公里/小时)的速度收集数据

          • 快速评估和筛选网络的所有部分

          • 裂纹检测和裂纹分类程序允许快速、客观和准确地识别裂纹

          • LCMS 的 3D 功能允许对松散进行评级

          • 测量 4m 的路面宽度,在单次运行中生成路面的连续图像

          • 检测窄至 1 毫米的裂缝

          • Dynatest Rating Module (DRM) 允许快速有效地对路面进行手动故障分析

          • 为工程师和公众提供更安全的道路

          • 带有 LCMS 选项的 RSP-III 可以收集 IRI、RN、纵向剖面、横向剖面、横向坡度、坡度、曲率半径、自动裂缝数据、松散、宏观纹理、路权成像以及 2D 和 3D 路面图像经过


    产品介绍

      Dynatest 多功能车 (MFV) 将路面轮廓仪的功能与 Pavemetrics 的激光裂纹测量系统 (LCMS) 相结合。MFV 测量IRI / RN、纵向和横向轮廓、宏观纹理、行驶和几何(横向落差、梯度和曲率半径)。来自 LCMS 的 4m 宽度的 2D 或 3D 路面图像可实现快速、客观的裂缝检测和裂缝分类,以及多达 8 个 Right of Way 摄像头,提供道路和资产的完整视图。多功能车将安全性放在首位,允许在白天或晚上以正常交通速度从车辆上对道路和机场进行调查,从而无需进行交通管理。


            机场和高速公路的理想工具,具有自动裂纹和表面检测功能。


            Dynatest MFV由许多添加在基本系统之上的子系统组织,Dynatest定义的术语基本系统包括:合适的车辆、安装在机架上的加固型计算机和测量设备,可能是:配备1到21个激光器的路面轮廓仪(RSP)系统、距离测量仪(DMI)、多达8个摄像头、一个GPS系统或一个激光裂纹测量系统(LCMS)。


            每辆Dynatest多功能车都配备了这些技术的适当组合,这些技术基于最终用户的路面数据收集目标和目的。


    • 技术参数
    • 订购信息
    • 附加信息
    • 价格咨询

    使用 MFV 和路面轮廓仪的测量参数

    纵向剖面、IRI 和行驶编号
    纵向剖面高程测量值是通过使用加速度计监测车身垂直运动,并使用激光传感器测量车身与路面之间的位移来获得的。通过将车身运动与适当的车身-道路位移相加来获得道路轮廓高程测量值。可以在一个或两个车轮路径中进行轮廓测量。对于 Mark III,如果同时测量两个车轮路径的轮廓高度,即使在该位置仅安装激光传感器,也可以测量车道中心的轮廓高度。IRI 是根据世界银行技术论文第 46 号“实施和校准道路粗糙度测量指南”中概述的程序和规范计算的。

    车辙(仅限 Mark III)
    使用最少五个激光传感器,可以计算出非常简单的车道“横向剖面”和每个车轮路径的简单、单独的车辙值。通过添加另外两个、四个、六个或更多激光器(最多总共 21 个),可以更详细地定义横向轮廓,因此可以更准确地确定车辙。

    纹理
    任何一个或两个轮径激光传感器都可以是具有纹理功能的类型,采用更小的光斑尺寸和更高的采样频率。对于 Mark III,中心线激光传感器也可以具有纹理功能。报告的宏观纹理统计符合已建立的标准“平均剖面深度”(MPD)和均方根(RMS)。这两个统计数据都是连续计算的,并且可以每隔 100 毫米(4 英寸)报告一次。平均剖面深度是根据 ASTM E1845-01“计算路面宏观纹理平均剖面深度的标准实践”和 ISO/CD 13473-1“利用表面剖面表征路面纹理”来测量的。
    剖面仪还可以计算剖面轨迹的 RMS(均方根),它提供有关路面纹理的其他有用信息(更多信息,请参阅“路面的高速纹理测量”,Kevin K. McGhee,PE,Gerardo W . Flintsch, Ph.D., PE, Virginia Polytechnic Institute & State University, Virginia Transportation Research Council, 2003 年 2 月)。

    横向坡度、坡度和曲率半径(仅限 Mark III)
    通过添加惯性运动传感器 (IMS),可以收集横向坡度、坡度和高速公路曲率信息。IMS 是一个微处理器控制的自补偿三轴固态陀螺仪单元。Crossfall 计算为通过激光高程测量的线性回归线的斜率,并根据陀螺仪获得的滚动信息进行调整。Crossfall 以度数显示和存储。
    坡度是被测车道的纵向坡度。它以度数显示和存储。
    车道的曲线半径(公里或英里)和曲率(度/公里或度/英里)在水平面上确定。转弯率(每秒度数)和车辆速度是这些计算的基础。

    激光高程和加速度
    原始激光高程数据(每个激光在路面上方的高度)和原始垂直加速度可以按用户指定的时间间隔存储。高程决定了交叉剖面,对于验证车辙测量或提供数据以使用替代程序计算车辙深度很有用。

    断层
    接缝混凝土路面上的断层可以根据“估计混凝土路面断层的标准做法 AASHTO 名称:PP39-99”进行检测。RSP 现场程序为用户指定和/或修改故障定义提供了足够的灵活性。

    MFV 与 LCMS®-2 的测量参数

    LCMS-2 是广受欢迎的 LCMS-1 备受期待的继任者。全球已交付 100 多台 LCMS-1 装置;使其成为同类产品中采用最广泛和最值得信赖的传感器。

    纵向剖面和 IRI 选项
    此选项允许使用 LCMS-2 的内置高精度惯性测量单元 (IMU) 捕获纵向剖面并报告 IRI、PPF 和 ERD 数据。凭借此功能,LCMS-2 能够以 ASTM E950 1 类轮廓仪的精度和偏差在整个 4m 车道宽度上捕获和报告轮廓和 IRI。

    曲率、坡度和横向坡度选项
    此选项允许使用 LCMS-2 的内置高精度惯性测量单元 (IMU) 报告纵向坡度、水平横向坡度(横向坡度)、曲线超高程和积水。根据 AASHTO PP 69(从收集的横向剖面确定路面变形参数和横向坡度)计算和报告横向落差和积水。

    查看实际的激光裂纹测量系统

    LCMS-2 是广受欢迎的 LCMS-1 备受期待的继任者。全球已交付 100 多台 LCMS-1 装置;使其成为同类产品中采用最广泛和最值得信赖的传感器。

    纵向剖面和 IRI 选项
    此选项允许使用 LCMS-2 的内置高精度惯性测量单元 (IMU) 捕获纵向剖面并报告 IRI、PPF 和 ERD 数据。凭借此功能,LCMS-2 能够以 ASTM E950 1 类轮廓仪的精度和偏差在整个 4m 车道宽度上捕获和报告轮廓和 IRI。

    曲率、坡度和横向坡度选项
    此选项允许使用 LCMS-2 的内置高精度惯性测量单元 (IMU) 报告纵向坡度、水平横向坡度(横向坡度)、曲线超高程和积水。根据 AASHTO PP 69(从收集的横向剖面确定路面变形参数和横向坡度)计算和报告横向落差和积水。


    多功能车辆模块化系统 MFV     Multi Function Vehicle, Modular System

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